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超高層建筑整體爬升外腳手架的設計與施工|整體爬升腳手架

發布時間:2019-05-10 09:09:07 影響了:

超高層建筑整體爬升外腳手架的設計與施工 在超高層建筑的主體施工中,整體爬升腳手架有明顯的優越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,經濟效益顯著,是一種很有推廣使用價值的超高層建筑外檐腳手架,被建設部列入重點推廣的10項新技術之一。

第一章 超高層建筑整體爬升外腳手架的設計 整體爬升外檐腳手架以電動葫蘆為提升機,使整個外腳手架沿建筑物外墻或柱整體向上爬升。搭設高度依建筑物標準層的層高而定,一般取建筑物標準層4個層高加1步護身欄的高度為架體的總高度。腳手架為雙排,寬以0.8~lm為宜,里排桿可距建筑物外皮0.4~0.6m。腳手架的橫桿和立桿間距不宜超過1.8m,可將1個標準層高分為3步或2步架,以此步距為基數確定架體橫、立桿的間距。

架體最下一步為整個架體的承力 桁架,承力桁架仍是整個架體的一部分,只不過在每個節間內都有斜腹桿,且上下弦桿、斜腹桿均采用雙管。承力桁架兩端坐落在用型鋼制作的承力托上。

承力桁架承受上部架體傳下的全部荷載,并將其傳遞給承力桁架兩端下面的簡支點(承力托)上。在進行架體設計計算時可將架子沿建筑物外圍分成若干單元,每個單元的寬度參考建筑物的開間而定,一般在5~9m之間,不宜大于9m。在架體單元與單元相連處的下面安裝承力托,所以承力托的間距也是5~9m,承力托作為每個單元架體的簡支點。荷載傳遞路線為每單元架體上部的全部荷載傳遞給承力桁架,再由承力桁架傳遞給承力托。從偏于安全考慮,承力桁架按簡支計算。

以型鋼制作的承力托里端用螺栓與建筑物外墻或邊梁、柱固定,外端用斜拉桿與上層的相同部位固定,承力托外端的斜拉桿為主要受力桿件。

架體的提升動力使用7~10t電動葫蘆,電動葫蘆掛在用型鋼制作的挑梁上。挑梁與建筑物的固定方式與承力托相同,挑梁固定的位置與承力托上下相對,與承力托相隔2個層高。電動葫蘆下面的吊鉤吊在承力托的花籃吊架上。架體每次爬升l個層高。在爬升前先拆開承力托與建筑物的連接點,此時架體荷載由電動葫蘆及挑梁承受。設計時,這條傳力路線上的所有構件、焊接點均應通過計算。架體爬升到位后安裝承力托,架體使用期間,架體荷載由承力托承受,并通過斜拉桿等傳遞給建筑物,這條傳力路線上的所有構件和焊接點亦應通過計算。. 架體爬升到位后,使用期間拆下電動葫蘆及挑梁,用滑輪或手動葫蘆倒至上一層相同部位并固定,以備下一次爬升。

使用期間架體還應與建筑物有足夠的拉結點,拉結點的個數根據風載計算確定。在爬升過程中,因這些固定拉結點均須拆除,所以還應設有滑動拉結點或滑輪纜繩拉結點,在爬升過程中起拉結作用。

在爬升過程中,為防止架子內傾與建筑物產生摩擦,還應設有爬墻(柱)輪。

第二章 安裝前的準備工作 1、按平面圖先確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個數,在相應位置上的混凝土墻或梁內預埋螺栓或預留穿螺栓的孔眼。各層的螺栓位置要求上下相一致,誤差不超過土10mm。

2、加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準備電動葫蘆、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網、木板等材料。

3、因整體爬升腳手架的高度為4個標準層層高,而建筑物的首層層高往往與標準層不一致,所以一般在建筑物主體施工到5~6層時才能從2~3層開始安裝、搭設爬升腳手架。此時要先搭設1~2層的落地外腳手架,作為安裝爬升架子承力托和搭設爬升架子的操作面。

第三章 整體爬升腳手架的安裝 1、先安裝承力托,承力托內側用¢25~30mm的螺栓與混凝土邊梁固定,承力托外側用斜拉桿與上層邊梁拉結固定,用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力托調平。

2、在承力托上面搭設架子,先豎承力托上的立桿,然后搭設最下一步的承力桁架,桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接,架子受荷后接頭處會拔開,故須用幫焊鋼筋連接。搭設時承力桁架上下弦管應中間起拱3cm。承力桁架內的各桿件宜用雙管。

3、逐步搭起4層高的整個架體,隨搭隨設置拉結點,并設剪刀撐。

4、在比承力托高2層的相同位置安裝工字鋼挑梁,挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力托相同。電動葫蘆掛在挑梁下。將電動葫蘆的吊鉤掛在承力托的花籃提梁上。

5、在架體上鋪板,每個層高滿鋪一層,宜用厚約30mm的輕質木板。架體外面滿掛小眼網,小眼網應從架體底部兜滿。

6、位于電動葫蘆挑梁處2個單元架子搭接處的里排橫桿應使用短管,提升時暫時拆除有妨礙的幾根,待挑梁通過后再重新連接。

第四章 提升步驟 1、檢查電動葫蘆是否掛妥,挑梁是否安裝牢固。

2、撤出架體上所有活荷載和施工荷載。

3、短暫開動電動葫蘆,將電動葫蘆與承力托之間的吊鏈拉緊,使其處在初始受力狀態。

4、松開架體與建筑物的固定拉結點(此時滑動拉結點仍起作用)。

5、松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿,觀察架子的穩定狀態(此時架體已經懸空,荷載由電動葫蘆系統承受)。

6、開動電動葫蘆開始爬升,爬升過程中應隨時觀察架子的同步情況,如發現不同步應暫時停機進行個別調整。每次爬升一個層高,爬升時間1~2h。

7、爬升到位后,先安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓,并將承力托的斜拉桿與上層邊梁固定,然后安裝架體上部與建筑物的各拉結點(此時腳手架處于穩定狀態)。待檢查腳手板等符合安全要求后,腳手架即可開始使用,進行上一層的主體施工。

8、在新一層主體施工期間,將電動葫蘆及其挑梁摘下,用滑輪或手動葫蘆倒至上一層重新安裝,為一下層爬升做準備。

第五章 使用及安全注意事項 1、架子安裝完畢,須經安全部門檢查合格后方能使用。

2、主體施工時模板的支撐系統不能支在該腳手架上,模板、腳手管等不能存放在該腳手架上,砌外墻時外腳手架上不宜存放機磚、砌塊、砂漿桶等,外檐裝修時可存放部分裝飾材料,但不能超過設計計算時確定的施工荷載。

3、進行腳手架設計時,施工荷載可取每平方米投影面積4~5kN,且應為均布荷載。

4、架子外圍和兜底應全部用小眼安全網封嚴,每個層高滿鋪一層板。

5、由專人組成爬升架子操作班,負責架子的安裝、爬升、維修和安全監護,他人不得改動架子。

6、安全員要經常檢查承力托、挑梁等處的焊縫是否開焊,檢查承力桁架上、下弦桿上的扣件是否滑扣等,發現異常情況隨時修整。

第六章 計算實例 某大廈平面呈方形,每邊邊長35m,每面5個開間,最寬的架體單元取7m,架體高18.2m、l3步。橫、立桿間距取1.4m,雙排架子寬0.8m。

第一節 承力椅架內力計算 承力桁架為每個單元架體最下面一步架,承受架體上部傳來的荷載P,承力桁架被承力托簡支。

荷載P計算:P由腳手架自重、腳手架附設構件重量(腳手板、安全網、護欄)、施工荷載3部分組成。

查《高層建筑施工手冊》(中國建筑工業出版社出版,以下簡稱《手冊》)表4-4-4,用插入法算得,由一步一個縱距腳手架自重產生的l個立桿內的軸力為0.388kN。

架體為13步,故軸力NGK1=0.388X13=5.044kN。

查《手冊》表4-4-5,用插入法算得由1個立桿縱距的架子附設構件重量產生的軸力(鋪5層板)NGK2= 3.33kN。

查《手冊》表4-4-6,用插入法算得由施工荷載(取5kN/m2)產生的軸力NQR=9.8kN。

故總軸力N=1.2(5.044+3.33.)+1.4×9.8=23.769kN。

因N是作用在雙排架子上的,故單片桁架1個立桿縱距上的荷載P=N/2=11.885kN。

桿件內力計算:由平衡方程求得每單元架體承力托處支反力分別為 YA=35.66kN,YB=35.66kN。

用結點平衡法計算出:
受拉力最大的桿為中間的下弦桿,N1=35.65kN;受壓力最大的桿為中間的上弦抨,N2=35.65kN;斜腹桿中壓力最大的為邊跨腹桿,N3=33.64kN。

桿件強度及穩定計算:上、下弦桿強度驗算:
σ=N1/An=35650÷489=72.9N/mm2N3/φA=33640÷(0.423×489)=162N/mm2

第二節 承力托斜拉桿及連接螺栓的強度計算 承力托與建筑物連接處的螺栓承受剪力,斜拉桿承受拉力。設p’為由承力桁架傳來的荷載,N'為斜拉桿內力,Yc為螺栓承受的剪力。

每個承力托承受一個單元架體的荷載,每個架體單元有6根立桿。

故P'=6P=11.885×6=71.3kN; 由平衡方程求得N'=126.94kN,Yc=43.88kN 選用2根Φ25Q235鋼為斜拉桿,選用2根Φ25的普通螺栓。

斜拉桿σ=N'/A=126940÷(2×490.62)=l29.37<2l0N/mm2。

螺栓σ=YC/A=43880÷(2×3.14×12.52)=44.72<130N/mm2。

第三節 電動葫蘆挑梁與建筑物連接強度計算 電動葫蘆掛在挑梁下,位于雙排架子中間,故距建筑物距離為400+500=900mm,設 N"為斜拉桿內力,w為1個單元架體的荷載,Y'為連接螺栓的剪力。

由平衡方程算得: W=2P'=2×71.31=142.62kN N"=145.83kN, Y"=0。

斜拉桿及螺栓的規格同承力托:
斜拉桿σ=N"/A=145830÷(2×490.62)=148.62<210N/mm2。

第四節 電動葫蘆起重量的確定 由于規定了在架子爬升時要卸下所有的施工荷載,故電動葫蘆的起重量不必達到W=14.2t,而只取腳手架自重及附設構件兩項荷載。

故Nw=1.2(5.044+3.33)=l0.05kN,(1個立桿縱距的荷載)W'=10.05×6=60.3kN 以W'=6.03t確定電動葫蘆的起重量即可。

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